達克羅加工技術(shù)具有多種應(yīng)用優(yōu)勢，使其在多個行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。以下是達克羅加工時的主要應(yīng)用優(yōu)勢：

1、耐腐蝕性提升：達克羅加工后，金屬表面會形成一層致密的氧化膜，有效防止金屬與外界環(huán)境中的濕氣、酸堿等腐蝕性物質(zhì)接觸，從而提高金屬材料的耐腐蝕性能。其防銹效果是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7~10倍以上。

2、表面質(zhì)量優(yōu)異：達克羅加工能夠消除金屬表面的氧化層和其它污染物，使得加工后的金屬表面光滑、均勻，為后續(xù)的噴涂、電鍍和涂裝等處理工藝提供了良好的適應(yīng)性。

3、環(huán)保節(jié)能：作為一種“綠色電鍍”工藝，達克羅加工采用了閉路循環(huán)的方式，幾乎無污染危害，有利于保護自然生態(tài)環(huán)境。

4、優(yōu)異的點焊性能：經(jīng)過達克羅涂敷的彎角件顯示出良好的點焊性能，這對于需要點焊工藝的產(chǎn)品來說是一個重要的優(yōu)勢。

5、配合精度好：達克羅涂層通常可以控制在6~8um之間，使得緊固體的配合精度能夠滿足6g/6n的精度要求。

6、提高硬度和強度：通過調(diào)控處理時間、溫度和化學藥品的配比，達克羅加工可以改變金屬材料的組織結(jié)構(gòu)，從而提高其硬度和強度。

此外，達克羅加工技術(shù)還可以處理各種金屬材料，如鋼、鐵、鋁及其合金、鑄鐵件、結(jié)構(gòu)件，以及燒結(jié)金屬和特殊的表面處理。其應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，包括汽車、摩托車、交通設(shè)施行業(yè)、電器、船舶、航天航空、海洋工程、五金工具、電力、通訊、石油化工、煤氣工程、建筑、軍工產(chǎn)品、家用電器等行業(yè)。

綜上所述，達克羅加工技術(shù)具有耐腐蝕、表面質(zhì)量優(yōu)、環(huán)保節(jié)能、點焊性能好、配合精度高、提高硬度和強度等多種應(yīng)用優(yōu)勢，使其在各個行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。